упаковочная машина

Наш ассортимент продукции включает в себя упаковочную машину для пищевых продуктов с одной головкой, автоматическую упаковочную машину для молока, автоматическую упаковочную машину для минеральной воды на 200 мл, автоматическую упаковочную машину для молока, автоматическую упаковочную машину для молока и автоматические упаковочные машины для минеральной воды.

Введение в упаковочную машину для жидких пакетов

Этот тип упаковочного оборудования, также известный как машины для наполнения или упаковки в мешки, заполняет готовые пакеты продуктом, а затем запечатывает их. Машины для наполнения и запечатывания мешков бывают двух основных разновидностей: ротационные и поточные. Для целей сегодняшней статьи мы углубимся в более популярный ROTARY LAYOUT. Эта конструкция машины сохраняет ценные производственные площади и отличается простотой упаковки.

В упаковочные машины с ротационными мешками сначала загружаются готовые пакеты. Может быть одна, две или четыре дорожки подачи в мешки, причем наиболее популярной является модель MODEL с одной полосой. Обновление до модели с дополнительными полосами необходимо, когда пропускная способность не может быть удовлетворена за счет подачи в один пакет.

Когда пакеты загружаются в упаковочную машину, они захватываются и удерживаются, когда вращающийся стол движется против часовой стрелки через различные статические «станции» машины, которые расположены по кругу по периметру оборудования. Обычно на упаковочной машине с поворотным мешком находится от 6 до 10 станций, наиболее популярной конфигурацией является 8 станций. Различные этапы процесса заполнения и запечатывания пакета происходят на каждой станции.

Производитель и экспортер в Китае полностью упаковочной машины для упаковки в мешки для порошка, полностью упаковочной машины для упаковки в мешки для гранул, упаковочной машины для упаковки в жидкие мешки для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Чтобы рассчитать выход пленки, наши машины поставляются с автоматическим счетчиком мешков. Наши упаковочные машины известны высокой производительностью, прочной конструкцией и энергоэффективностью, наш ассортимент соответствует международным стандартам качества.

Как работает машина для упаковки жидких пакетов?

От молока до соуса и супа - потребители любят удобные мешочки для жидких продуктов. В ответ компании CPG все чаще предлагают свои жидкие продукты в этом формате упаковки, многие из которых оснащены удобными носиками.

Итак, как вы упаковываете жидкий продукт в мешочек? Конечно же, с автоматической машиной для наполнения и запечатывания мешков! Сегодня мы шаг за шагом рассмотрим процессы превращения пустого предварительно отформованного пакета в готовый жидкий продукт, готовый к хранению.

Итак, давайте погрузимся прямо в! Вот как работают машины для наполнения и запайки жидких пакетов:

1. Загрузка мешка

Предварительно отформованные пакеты сначала загружаются в магазин для пакетов машины для наполнения и укупорки жидкости. Это ручной процесс, который должен регулярно выполнять внимательный человек-оператор. Пакеты затем транспортируются во внутреннюю часть машины с помощью ролика подачи мешка.

2. Захват сумки

Когда мешок обнаруживается в магазине датчиком приближения, он захватывается вакуумными присосками и поднимается на набор захватов, которые будут последовательно удерживать мешок на протяжении всего пути до каждой станции упаковочной машины. Эти захваты могут выдерживать до 10 кг (даже при длительном использовании) на лучших автоматических машинах для наполнения и запечатывания пакетов.

Примечание относительно стоячих пакетов с носиками для выливания: Ограничения некоторых упаковочных машин с жидкими пакетами означают, что ваш пакетированный мешок должен соответствовать определенным конструктивным параметрам, чтобы машина должным образом захватила его. За подробностями обращайтесь к производителю упаковочного оборудования.

3. Дополнительная печать / тиснение

Если на готовой упаковке требуются коды даты или партии, эта станция может быть оснащена оборудованием для печати или тиснения. Рекомендуются струйные принтеры, но доступны варианты термопереноса. Опция тиснения помещает выпуклые символы в область уплотнения сумки.

4. Открытие сумки

На этом этапе вакуумные присоски захватывают наружную часть мешочка с жидкостью и осторожно открывают пакет. Если сумка снабжена застежкой-молнией, вакуумный отсос откроет сумку, а открывающиеся губки захватят верхнюю сторону сумки, чтобы открыть ее. В любом случае, поток чистого воздуха используется, чтобы гарантировать, что пакет полностью открыт и готов к заполнению.

Датчики присутствуют в области сумки, чтобы обнаружить, присутствует ли сумка. Если мешочек наклонен или отсутствует, эти датчики сообщат об этом на станции наполнения и укупорки, которые не будут задействованы для этого конкретного мешочка. Это гарантирует, что разлив и потеря продукта практически исключены, а также позволяет повторно использовать пустой пакет в будущем цикле.

5. Заливка жидких продуктов

Предварительно заданная доза жидкого продукта теперь закачивается в мешок жидким поршневым наполнителем, который может вытягивать продукт из накопительного бака или бункера. Характеристики наполнителя зависят от свойств и вязкости жидкого продукта. Как правило, жидкостные насосы могут обрабатывать что угодно, от продуктов, похожих на воду, до густых соусов с частицами.

В случае смеси твердых и жидких продуктов, таких как суп или MRE, эта станция будет раздавать только твердый продукт. Поселенец «встряхнет» мешок, чтобы добавить твердые компоненты на дно мешочка.

6. Дополнительная вторая заправочная станция

Если продукт содержит как жидкие, так и твердые компоненты, или для пакета требуется наполнение жидкостью большого объема, вторая станция наполнения выдаст жидкий продукт.

7. Первая станция уплотнения и дефляция

Перед запечатыванием пакета с жидкостью два проволочных дефлятора обеспечивают вытеснение дополнительного воздуха из пакета.

Чтобы обеспечить правильное закрытие мешка, обычно требуется две станции уплотнения для жидких применений, это первое. Пара термосвариваемых стержней закрывается над областью герметизации в верхней части пакета, приклеивая слои пленки герметика друг к другу, создавая закрытый шов.

Альтернативно, можно использовать ультразвуковое уплотнение, которое использует вибрации, чтобы вызвать молекулярное трение, которое генерирует тепло только в области между слоями пленки. Ультразвуковая герметизация более затратна, чем термосваривание, но может создать более эффективную герметизацию для некоторых применений упаковки с жидкостью Производитель вашего упаковочного автомата может помочь вам найти наилучший вариант запечатывания для ваших конкретных потребностей.

8. Вторая станция запечатывания

Как и в предыдущем шаге, вторая станция термосваривания усиливает уплотнение, обеспечивая полностью закрытый шов пакета. Вторая станция не требуется для ультразвуковой сварки.

9. Уплотнение охлаждения и выгрузки

Чтобы усилить и выровнять шов, охлаждающая планка теперь проходит над герметичной частью пакета. Эта охлаждающая пластина может также добавить зубцы к шву при желании. Готовый пакет с жидкостью теперь выгружается на конвейер и может храниться в емкости или транспортироваться вниз к вспомогательному оборудованию, такому как упаковщики картонных коробок.